
Evaporador de filme descendente de duplo efeito
O evaporador de filme descendente de efeito duplo combina a evaporação de filme fino-com a utilização de calor em dois-estágios para obter concentração contínua eficiente com exposição térmica curta, tornando-o adequado para materiais líquidos-sensíveis ao calor, espumantes e de alta{3}}concentração.
Especificações técnicas e matriz de parâmetros
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Parâmetro |
Faixa/especificação padrão |
Opções personalizadas |
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Capacidade de evaporação |
500 kg/h a 20,000+ kg/h |
Balança modular-até 50.000 kg/h |
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Material de Construção (MOC) |
Aço Inoxidável 304/316L |
Duplex SS (2205/2507), Titânio, Hastelloy |
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Taxa de consumo de vapor |
~0,47 – 0,52 kg de vapor/kg de água evaporada |
Integrável com TVR (Recompressão Térmica de Vapor) |
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Pressão de Vácuo Operacional |
−0,08 MPa a −0,095 MPa (ajustável) |
Controles de processos de alto{0}}vácuo |
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Meio de aquecimento |
Vapor Industrial Saturado / Fluido Térmico |
Recuperação de calor residual integrada |
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Tipo de evaporador |
Filme descendente tubular (trocador de calor de casco e tubo) |
Tipo de placa (opcional mediante solicitação) |
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Sistema de controle |
Automação PLC + IHM Touchscreen |
Integração Total DCS/SCADA |
Construído para concentração industrial, não apenas para remoção de água
Utilização de calor com dois{0}}efeitos:O vapor secundário gerado no primeiro efeito é reaproveitado como fonte de aquecimento para o efeito seguinte, melhorando o aproveitamento da energia térmica disponível.
Transferência de calor de filme descendente:O líquido de alimentação é distribuído pelos tubos de aquecimento e flui para baixo como uma película fina, criando uma grande-área de transferência de calor com retenção limitada de material-.
Exposição térmica curta:O caminho do fluxo-do filme fino e a operação a vácuo reduzem o tempo que os materiais permanecem expostos a temperaturas elevadas, o que é importante para produtos-sensíveis ao calor.
Concentração Controlada:O fluxo de material, as condições de evaporação e a concentração de descarga podem ser coordenados de acordo com o objetivo do processo necessário, em vez de depender do aquecimento prolongado do lote.
Por que a evaporação do filme descendente de duplo efeito?
Para os compradores, a principal diferença não é simplesmente o número de efeitos,-é como o sistema de evaporação gerencia o consumo de energia, a exposição do produto, o rendimento e a estabilidade do processo.
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Preocupação com aquisições |
Solução de filme descendente de duplo efeito |
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Consumo de vapor |
Reutiliza vapor secundário entre efeitos |
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Materiais-sensíveis ao calor |
Operação a vácuo e curta exposição ao aquecimento |
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Líquidos-de alta concentração |
O fluxo-de filme fino oferece suporte à transferência de calor eficiente |
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Materiais espumantes |
A separação-de vapor e líquido é integrada ao processo |
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Produção contínua |
Projetado para alimentação e concentração contínuas |
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Qualidade dos materiais |
A exposição térmica reduzida ajuda a limitar o impacto excessivo do calor |
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Controle de processo |
As condições de temperatura, vácuo, alimentação e descarga podem ser coordenadas |
Configuração do Processo
O Evaporador de Filme Descendente de Duplo Efeito é construído como um sistema de evaporação integrado, em vez de um recipiente de aquecimento independente.
Equipamento principal:
- Evaporador de primeiro-efeito
- Evaporador de segundo-efeito
- Separadores de vapor-de primeiro- e segundo{1}}efeitos de vapor{2}}
- Condensador
- Sistema de vácuo
- Bombas de transferência/circulação de materiais
- Sistema condensado
- Válvulas e tubulações de processo
- Gabinete de controle elétrico
- Plataforma operacional
- Sistema de compressão térmica opcional
A configuração exata pode ser ajustada de acordo com as características do material, capacidade de evaporação e utilidades da planta.
Vantagens de desempenho para linhas de produção
Menor carga térmica:A operação a vácuo permite a evaporação em temperaturas mais baixas do produto do que a evaporação atmosférica, ajudando a proteger-materiais sensíveis ao calor.
Alta eficiência de transferência-de calor:O fluxo-de filme fino fornece uma grande área efetiva de transferência-de calor e suporta rápida evaporação.
Baixa retenção de material-:Uma quantidade relativamente pequena de material permanece dentro da seção de evaporação a qualquer momento, permitindo um controle mais rígido do tempo de residência térmica.
Operação flexível:O sistema pode oferecer suporte à operação automática ou manual, dependendo dos requisitos de produção e da configuração-do sistema de controle.
Adequado para materiais-sensíveis ao calor e difíceis-de{2}}evaporar
O Evaporador de Filme Descendente de Duplo Efeito é particularmente aplicável onde o aquecimento convencional-de longa duração pode afetar a qualidade do produto.
Alimentos e Bebidas:Molho de tomate, suco de frutas, geléia, leite, mel, produtos com pimenta e outros alimentos líquidos ou semi{0}}líquidos.
Produtos Nutricionais e Biológicos:Extratos concentrados e outros líquidos-biológicos ou nutricionais sensíveis ao calor.
Processamento Farmacêutico:Adequado para processos de concentração onde a temperatura controlada e o curto tempo de residência são considerações importantes do processo.
Líquidos Químicos e Industriais:Aplicável a soluções químicas selecionadas e outros materiais líquidos que requerem evaporação e concentração contínuas.
Perguntas frequentes
P: Como um Evaporador de Filme Descendente difere dos tipos de Filme Ascendente ou Circulação Forçada?
R: O filme descendente flui líquido pelos tubos verticais por gravidade – tempo de residência curto, baixa retenção, ideal para líquidos-sensíveis ao calor. O filme ascendente usa arrasto de vapor para cima, exigindo ΔT mais alto. A circulação forçada usa bombas-de alto fluxo para líquidos viscosos ou cristalizados.
P: O sistema pode ser integrado a uma linha de produção existente?
R: Sim. O sistema de evaporação pode ser projetado em conjunto com alimentação/pré-aquecimento a montante e equipamento de processamento a jusante de acordo com o layout do processo do cliente.
P: O evaporador pode operar automaticamente?
R: O sistema pode ser configurado para operação automática ou manual. O grau de automação pode ser determinado de acordo com os requisitos de produção e a arquitetura de controle do cliente.
P:Quais informações são necessárias para uma cotação?
R: Forneça o nome do material, alimentação e concentração alvo, capacidade de evaporação necessária, viscosidade, sensibilidade ao calor, características de formação de espuma/incrustação, condições de vapor disponíveis e condições de água de resfriamento-.
P: Qual é o prazo de entrega padrão?
R: Para um projeto personalizado padrão, o prazo de produção típico é de 30 a 45 dias após o depósito e as especificações técnicas finais serem confirmadas. A programação final é confirmada durante a revisão do pedido.
P: Quais condições de pagamento estão disponíveis?
R:T/T é o método de pagamento padrão. L/C pode ser discutida para pedidos internacionais qualificados, sujeito ao contrato final e às condições do pedido.
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